Izdelujemo celotne sklope izdelkov. Sestavljanje PCBA v plastična ohišja je najbolj značilen postopek.

Tako kot sklop PCB tudi v hiši izdelujemo plastične kalupe / brizgalne dele. To daje našim strankam veliko prednost v smislu nadzora kakovosti, dostave in stroškov.

Poglobljeno znanje o plastičnem kalupu / injekcijah razlikuje Fumax od druge tovarne čistih PCB. Kupci z veseljem dobijo popolno rešitev Fumax na ključ za končne izdelke. Delo s Fumaxom je veliko lažje od začetka do končnega izdelka.

Najbolj tipični plastični materiali, s katerimi delamo, so ABS, PC, PC / ABS, PP, najlon, PVDF, PVC, PPS, PS, HDPE itd.

Sledi študija primera izdelka, ki je sestavljen iz plošč PCB, plastike, žic, konektorjev, programiranja, testiranja, pakiranja ... itd vse do končnega izdelka - pripravljenega za prodajo. 

Plasitic box1
Plasitic box2

Splošni proizvodni tok

Številka koraka

Proizvodni korak

Preskusni / kontrolni korak

1

 

Dohodni pregled

2

 

Programiranje pomnilnika AR9331

3

SMD montaža

Pregled montaže SMD

4

Montaža skozi luknjo

Programiranje pomnilnika AR7420

   

Testiranje PCBA

   

Vizualni pregled

5

Mehanski sklop

Vizualni pregled

6

 

Pregorevanje

7

 

Hipot test

8

 

Test PLC zmogljivosti

9

Natisni nalepke

Vizualni pregled

10

 

Preskusna miza FAL

11

Embalaža

Izhodni nadzor

12

 

Zunanji pregled

Specifikacija proizvodnje izdelka za Smart Master G3

1. FORMALIZEM

1.1 Okrajšave

AD Veljavni dokument
AC Alternativni tok
APP PRIJAVA
AOI Samodejni optični pregled
AQL Sprejemljiva meja kakovosti
AUX POMOŽNI
BOM Bill of Material
COTS Komercialno na polici
CT Trenutni transformator
CPU Centralna procesorska enota
DC Enosmerni tok
DVT Preskus validacije zasnove
ELE ELEctronic
EMS Elektronska proizvodnja
ENIG Brezelektrično nikljevo potopno zlato
ESD Elektrostatični izpust
FAL Končni tekoči trak
IPC Association Connecting Electronics Industries, prej Inštitut za tiskana vezja
LAN Lokalno omrežje
LED Lahka elektroluminiscentna dioda
MEC MEChAnical
MSL Raven občutljivosti na vlago
NA Noben Velja
PCB Tiskano vezje
PLC Komunikacija PowerLine
PV PhotoVoltaic
QAL KAKOVOST
RDOC Referenčni DOKument
REQ ZAHTEVE
SMD Naprava na površini
SOC Sistem na čipu
SUC Oskrbovalna veriga
WAN Široko območje omrežja

 

Specifikacija proizvodnje izdelka za Smart Master G3

1.2 Kodifikacije

→   Dokumenti, navedeni kot RDOC-XXX-NN

Kjer je lahko »XXXX«: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC ali TST. Kjer je »NN« številka dokumenta

→ Zahteve

Navedeno kot REQ-XXX-NNNN

Kjer je lahko »XXXX«: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC ali TST

Kjer je "NNNN" številka zahteve

→   Podsestavi, navedeni kot MLSH-MG3-NN

Kjer je "NN" številka podsklopa

1.3 Upravljanje različic dokumentov

Podsestavi in ​​dokumenti imajo svoje različice, registrirane v dokumentu: FCM-0001-VVV

Vdelane programske opreme imajo svoje različice registrirane v dokumentu: FCL-0001-VVV

Kjer je „VVV“ različica dokumenta.

Specifikacija proizvodnje izdelka za Smart Master G3

2 Kontekst in predmet

Ta dokument podaja proizvodne zahteve za Smart Master G3.

Smart Master G3, v nadaljevanju imenovan "izdelek", vključuje več elementov kot elektronike in mehanske dele, vendar ostaja v glavnem elektronski sistem. Zato Mylight Systems (MLS) išče elektronsko službo proizvajalca (EMS) za upravljanje celotne proizvodnje izdelka.

Ta dokument mora podizvajalcu omogočiti, da Mylight Systems da globalno ponudbo o proizvodnji izdelka.

Cilji tega dokumenta so:

- Navedite tehnične podatke o proizvodnji izdelka,

- navedite zahteve glede kakovosti, da se zagotovi skladnost izdelka,

- Navedite zahteve dobavne verige, da zagotovite stroške in kadenco izdelka.

Kooperant EMS mora odgovoriti na 100% zahtev tega dokumenta.

Brez soglasja MLS nobene zahteve ni mogoče spremeniti.

Nekatere zahteve (označeno kot »vprašan načrt za zasnovo EMS«) zahtevajo, da podizvajalec odgovori na tehnično vprašanje, na primer nadzor kakovosti ali pakiranje. Te zahteve ostanejo podizvajalcu EMS odprte, da predlaga enega ali več odgovorov. MLS bo nato potrdil odgovor.

MLS mora biti v neposredni povezavi z izbranim podizvajalcem EMS, vendar lahko podizvajalec EMS sam izbere in upravlja druge podizvajalce z odobritvijo MLS.

Specifikacija proizvodnje izdelka za Smart Master G3

3 Struktura razčlenitve sklopa

3,1 MG3-100A

Plasitic box3

Specifikacija proizvodnje izdelka za Smart Master G3

4 Splošni proizvodni tok

Številka koraka

Proizvodni korak

Preskusni / kontrolni korak

     

1

 

Dohodni pregled

     

2

 

Programiranje pomnilnika AR9331

     

3

SMD montaža

Pregled montaže SMD

     

4

Montaža luknje

Programiranje pomnilnika AR7420

   

Testiranje PCBA

   

Vizualni pregled

     

5

Mehanski sklop

Vizualni pregled

     

6

 

Pregorevanje

     

7

 

Hipot test

     

8

 

Test PLC zmogljivosti

     

9

Natisni nalepke

Vizualni pregled

     

10

 

Preskusna miza FAL

     

11

Embalaža

Izhodni nadzor

     

12

 

Zunanji pregled

 

Specifikacija proizvodnje izdelka za Smart Master G3

5 Zahteve v dobavni verigi

Dokumenti dobavne verige
REFERENCA OPIS
RDOC-SUC-1. PLD-0013-CT sonda 100A
RDOC-SUC-2. MLSH-MG3-25-MG3 Embalažni rokav
RDOC-SUC-3. NTI-0001-Obvestilo o namestitvi MG3
RDOC-SUC-4. GEF-0003-Gerberjeva datoteka AR9331 plošče MG3

REQ-SUC-0010: Kadenca

Izbrani podizvajalec mora biti sposoben izdelati do 10 tisoč izdelkov na mesec.

REQ-SUC-0020: Embalaža

(Vprašan dizajn EMS)

Za embalažo pošiljke je odgovoren podizvajalec.

Embalaža pošiljk mora omogočati prevoz izdelkov po morju, zraku in cestah.

Opis embalaže pošiljke mora biti podan MLS.

Embalaža pošiljke mora vsebovati (glej sliko 2):

- Izdelek MG3

- 1 standardna škatla (primer: 163x135x105cm)

- Notranja škatla

- 1 očarljiv zunanji rokav (4 obrazi) z logotipom Mylight in različnimi informacijami. Glej RDOC-SUC-2.

- 3 sonde CT. Glej RDOC-SUC-1

- 1 Ethernet kabel: ploski kabel, 3 m, ROHS, 300 V izolacija, Cat 5E ali 6, CE, najmanj 60 ° c

- 1 Tehnično navodiloRDOC-SUC-3

- 1 zunanja nalepka z identifikacijskimi podatki (besedilo in črtna koda): sklic, serijska številka, naslov MAC PLC

- zaščita plastične vrečke, če je mogoče (za razpravo)

Finished Product4

Specifikacija proizvodnje izdelka za Smart Master G3

Finished Product5

Slika 2. Primer embalaže

REQ-SUC-0022: Velika embalaža

(Vprašan dizajn EMS)

Podizvajalec mora povedati, kako se paketi dobavnih enot v večjih paketih

Največje število enot pakiranja 2 je 25 v veliki škatli.

Podatki o identifikaciji vsake enote (s kodo QR) morajo biti vidni z zunanjo nalepko na vsaki večji embalaži.

REQ-SUC-0030: Dobava PCB

Podizvajalec mora biti sposoben dobavljati ali proizvajati PCB.

REQ-SUC-0040: Mehansko napajanje

Podizvajalec mora biti sposoben dobavljati ali proizvajati plastično ohišje in vse mehanske dele.

REQ-SUC-0050: Napajanje elektronskih komponent

Podizvajalec mora biti sposoben dobavljati vse elektronske komponente.

REQ-SUC-0060: Pasivna izbira komponent

Da bi optimiziral stroške in logistično metodo, lahko podizvajalec predlaga sklice, ki naj se uporabljajo za vse pasivne komponente, ki so v RDOC-ELEC-3 določene kot "generične". Pasivne komponente morajo biti v skladu z opisnim stolpcem RDOC-ELEC-3.

Vse izbrane komponente mora potrditi MLS.

REQ-SUC-0070: Globalni stroški

Objektivni stroški EXW za izdelek morajo biti navedeni v posebnem dokumentu in jih je mogoče vsako leto popraviti.

REQ-SUC-0071: podrobni stroški

(Vprašan dizajn EMS)

Stroški morajo biti podrobno navedeni z najmanj:

- BOM vsakega elektronskega sklopa, mehanskih delov

- Skupščine

- Testi

- Embalaža

- strukturni stroški

- Marže

- Odprava

- Stroški industrializacije: klopi, orodja, procesi, predserija ...

REQ-SUC-0080: Sprejem proizvodne dokumentacije

Proizvodno dokumentacijo mora MLS pred serijo in množično proizvodnjo v celoti izpolniti in sprejeti.

REQ-SUC-0090: Spremembe proizvodne datoteke

Vsako spremembo v proizvodni datoteki mora prijaviti in sprejeti MLS.

REQ-SUC-0100: Kvalifikacija za pilota

Pred začetkom serijske proizvodnje se zahteva predserijska kvalifikacija 200 izdelkov.

O privzetih nastavitvah in težavah, ugotovljenih med tem poskusnim tekom, je treba sporočiti MLS.

REQ-SUC-0101: Predserijski test zanesljivosti

(Vprašan dizajn EMS)

Po poskusni izdelavi je treba opraviti preskuse zanesljivosti ali preizkus preverjanja veljavnosti (DVT) z najmanj:

- Hitri temperaturni cikli -20 ° C / + 60 ° C

- preskusi delovanja PLC

- Preverjanje notranje temperature

- Vibracije

- Test padca

- Preskusi popolne funkcionalnosti

- gumbi stres testi

- Dolgo časa gori

- Hladen / vroč vžig

- Zagon vlage

- Močnostni cikli

- Preverjanje impedance konektorjev po meri

- ...

Podroben preskusni postopek bo podpisal podizvajalec, MLS pa ga mora sprejeti.

O vseh neuspelih testih je treba poročati MLS.

REQ-SUC-0110: Naročilo za izdelavo

Vsa naročila za izdelavo bodo opravljena s spodnjimi informacijami:

- sklic na zahtevani izdelek

- Količine izdelkov

- Opredelitev embalaže

- Cena

- Datoteka z različico strojne opreme

- Datoteka z različicami vdelane programske opreme

- Datoteka za personalizacijo (z naslovom MAC in serijskimi številkami)

Če je katera od teh informacij zgrešena ali ni jasna, EMS ne sme zagnati proizvodnje.

6 Zahteve glede kakovosti

REQ-QUAL-0010: Skladiščenje

PCB, elektronske komponente in elektronske sklope je treba hraniti v prostoru z nadzorovano vlago in temperaturo:

- relativna vlažnost pod 10%

- Temperatura med 20 ° C in 25 ° C.

Podizvajalec mora imeti nadzorni postopek MSL in ga predati MLS.

REQ-QUAL-0020: MSL

Za PCB in več komponent, opredeljenih v specifikaciji, veljajo postopki MSL.

Podizvajalec mora imeti nadzorni postopek MSL in ga predati MLS.

REQ-QUAL-0030: RoHS / doseg

Izdelek mora biti skladen z RoHS.

Podizvajalec mora MLS obvestiti o kateri koli snovi, ki se uporablja v izdelku.

Podizvajalec mora na primer MLS obvestiti, katero lepilo / spajka / čistilo se uporablja.

REQ-QUAL-0050: Kakovost podizvajalca

Podizvajalec mora imeti certifikat ISO9001.

Podizvajalec mora dati certifikat ISO9001.

REQ-QUAL-0051: Kakovost podizvajalca 2

Če podizvajalec sodeluje z drugimi podizvajalci, morajo biti tudi certificirani ISO9001.

REQ-QUAL-0060: ESD

Z vsemi elektronskimi komponentami in elektronskimi ploščami je treba upravljati z ESD zaščito.

REQ-QUAL-0070: Čiščenje

(Vprašan dizajn EMS)

Po potrebi je treba elektronske plošče očistiti.

Čiščenje ne sme poškodovati občutljivih delov, kot so transformatorji, konektorji, oznake, gumbi, vstavki ...

Podizvajalec mora MLS dati postopek čiščenja.

REQ-QUAL-0080: Dohodni pregled

(Vprašan dizajn EMS)

Vse elektronske komponente in serije PCB morajo imeti dohodni pregled z omejitvami AQL.

Mehanski deli morajo imeti dohodni pregled dimenzij z omejitvami AQL, če so zunanji izvajalci.

Podizvajalec mora MLS dati svoje dohodne nadzorne postopke, vključno z omejitvami AQL.

REQ-QUAL-0090: Nadzor izhoda

(Vprašan dizajn EMS)

Izdelek mora imeti nadzor izhoda z minimalnimi pregledi vzorcev in mejami AQL.

Podizvajalec mora MLS dati svoje postopke nadzora vnosa, vključno z omejitvami AQL.

REQ-QAL-0100: Shranjevanje zavrnjenih izdelkov

Vsak izdelek, ki ne opravi preizkusa ali nadzora, ne glede na to, kateri test mora shraniti podizvajalec MLS za preiskavo kakovosti.

REQ-QAL-0101: Informacije o zavrnjenih izdelkih

MLS mora biti obveščen o vseh dogodkih, ki lahko ustvarijo zavrnjene izdelke.

MLS mora biti obveščen o številu zavrnjenih izdelkov ali morebitnih serijah.

REQ-QAL-0110: Poročanje o kakovosti izdelave

Kooperant EMS mora za vsako proizvodno serijo poročati MLS o količini zavrnjenih izdelkov na preskusni ali kontrolni stopnji.

REQ-QUAL-0120: Sledljivost

Vse kontrole, preskuse in preglede je treba hraniti in datirati.

Paketi morajo biti jasno označeni in ločeni.

Sklici, ki se uporabljajo v izdelkih, morajo biti sledljivi (natančna referenca in serija).

Vsako spremembo katerega koli sklica je treba pred izvajanjem obvestiti MLS.

REQ-QUAL-0130: Globalna zavrnitev

MLS lahko vrne celotno serijo, če je zavrnitev zaradi podizvajalca v manj kot dveh letih nad 3%.

REQ-QUAL-0140: Revizija / zunanji pregled

MLS lahko obišče podizvajalca (vključno s svojimi podizvajalci), da zahteva poročila o kakovosti in opravi inšpekcijske teste, vsaj dvakrat na leto ali za katero koli serijo proizvodnje. MLS lahko zastopa neodvisno podjetje.

REQ-QUAL-0150: Vizualni pregledi

(Vprašan dizajn EMS)

Izdelek ima nekaj vizualnih pregledov, omenjenih znotraj splošnega proizvodnega toka.

Ta pregled pomeni:

- Preverjanje risb

- Preverite pravilnost sklopov

- Preverjanje nalepk / nalepk

- Pregledi prask ali kakršnih koli vizualnih privzetih vrednosti

- Spajkalna ojačitev

- Preverjanje hladilnika okoli varovalk

- Preverite smer kablov

- Pregledi lepil

- Preverjanje tališč

Podizvajalec mora MLS dati svoje postopke vizualnih pregledov, vključno z omejitvami AQL.

REQ-QUAL-0160: Splošni proizvodni tok

Upoštevati je treba vrstni red vsakega koraka splošnega proizvodnega toka.

Če je treba zaradi kakršnih koli razlogov, na primer popravljivosti, ponoviti korak, je treba vse korake narediti še enkrat, zlasti Hipot testiranje in FAL test.

7 zahtev za PCB

Izdelek je sestavljen iz treh različnih PCB

Dokumenti PCB
REFERENCA OPIS
RDOC-PCB-1. IPC-A-600 Sprejemljivost tiskanih plošč
RDOC-PCB-2. GEF-0001-Gerberjeva datoteka glavne plošče MG3
RDOC-PCB-3. GEF-0002-Gerberjeva datoteka AR7420 plošče MG3
RDOC-PCB-4. GEF-0003-Gerberjeva datoteka AR9331 plošče MG3
RDOC-PCB-5. IEC 60695-11-10: 2013: Preskušanje nevarnosti požara - 11.-10. Del: Preskusni plameni - 50 W preskusne metode vodoravnega in navpičnega ognja

REQ-PCB-0010: Značilnosti PCB

(Vprašan dizajn EMS)

Upoštevati je treba glavne značilnosti spodaj

Značilnosti Vrednote
Število slojev 4
Zunanja debelina bakra 35µm / 1oz min
Velikost PCB 840x840x1,6 mm (glavna plošča), 348x326x1,2 mm (plošča AR7420),
  780x536x1 mm (plošča AR9331)
Notranja debelina bakra 17µm / 0,5oz min
Najmanjša izolacija / širina poti 100µm
Minimalna maska ​​za spajkanje 100µm
Najmanjši premer 250µm (mehansko)
PCB material FR4
Najmanjša debelina med 200µm
zunanje bakrene plasti  
Sitotisk Da zgoraj in spodaj, bela barva
Maska za spajkanje Ja, zelena zgoraj in spodaj, predvsem pa vias
Površinska obdelava ENIG
PCB na plošči Da, lahko se prilagodi na zahtevo
Preko polnjenja Ne
Maska za spajkanje na via Da
Materiali ROHS / REACH /

REQ-PCB-0020: Testiranje PCB

Izolacija in prevodnost mrež morata biti 100% preizkušeni.

REQ-PCB-0030: Oznaka PCB

Označevanje PCB je dovoljeno samo na namenskem območju.

PCB morajo biti označeni s sklicem na PCB, njegovo različico in datumom izdelave.

Uporabiti je treba referenco MLS.

REQ-PCB-0040: Datoteke za izdelavo PCB

Glejte RDOC-PCB-2, RDOC-PCB-3, RDOC-PCB-4.

Bodite previdni, značilnosti REQ-PCB-0010 so glavne informacije in jih je treba upoštevati.

REQ-PCB-0050: Kakovost PCB

Po razredu IPC-A-600 1. Glej RDOC-PCB-1.

REQ-PCB-0060: Vnetljivost

Materiali, ki se uporabljajo v PCB, morajo biti skladni s CEI 60695-11-10 de V-1. Glejte RDOC-PCB-5.

8 Sestavljene elektronske zahteve

3 elektronska plošča mora biti sestavljena.

Elektronski dokumenti
REFERENCA NASLOV
RDOC-ELEC-1.  IPC-A-610 Sprejemljivost elektronskih sklopov
RDOC-ELEC-2. GEF-0001-Gerberjeva datoteka glavne plošče MG3 RDOC
ELEC-3. GEF-0002-Gerberjeva datoteka AR7420 plošče MG3 RDOC
ELEC-4. GEF-0003-Gerberjeva datoteka AR9331 plošče MG3 RDOC
ELEC-5. BOM-0001-BOM glavne plošče MG3 RDOC-ELEC-6.
BOM-0002 BOM datoteka AR7420 plošče MG3 RDOC-ELEC-7.
BOM-0003 BOM datoteka AR9331 plošče MG3
Finished Product6

Slika 3. Primer elektronsko sestavljenih elektronskih plošč

REQ-ELEC-0010: BOM

Upoštevati je treba BOM RDOC-ELEC-5, RDOC-ELEC-6 in RDOC-ELEC-7.

REQ-ELEC-0020: Sestava komponent SMD:

Komponente SMD je treba sestaviti s samodejnim tekočim trakom.

Glej RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0030: Sestava sestavnih delov skozi luknje:

Komponente skozi luknje je treba pritrditi s selektivnim valom ali ročno.

Preostale zatiče je treba rezati pod 3 mm višine.

Glej RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0040: Spajkalna ojačitev

Spajkalno ojačitev je treba opraviti pod relejem.

Finished Product7

Slika 4. Spajkalna ojačitev na dnu glavne plošče

REQ-ELEC-0050: Toplotna skrčitev

Varovalke (F2, F5, F6 na glavni plošči) se morajo toplotno skrčiti, da se prepreči vbrizg notranjih delov v ohišje v primeru prekomerne napetosti.

Finished Product8

Slika 5. Toplota se okrog varovalk skrči

REQ-ELEC-0060: Zaščita z gumo

Zaščita z gumo ni potrebna.

REQ-ELEC-0070: Konektorji sond CT

Ženske priključke sond CT je treba ročno spajkati na glavno ploščo, kot je prikazano na spodnji sliki.

Uporabite referenčni priključek MLSH-MG3-21.

Pazite na barvo in smer kabla.

Finished Product9

Slika 6. Sestavljanje priključkov sond CT

REQ-ELEC-0071: CT lepilo priključkov za sonde CT

Na priključek sond CT je treba dodati lepilo, da jih zaščitimo pred vibracijami / zlorabo pri izdelavi.

Glej sliko spodaj.

Referenca lepila je znotraj RDOC-ELEC-5.

Finished Product10

Slika 7. Lepilo na priključkih sond CT

REQ-ELEC-0080: Tropizacija:

Ne zahteva se tropikalizacije.

REQ-ELEC-0090: Pregled AOI sklopa:

100% plošče mora imeti pregled AOI (spajkanje, usmeritev in označevanje).

Vse table je treba pregledati.

Podroben program AOI je treba posredovati MLS.

REQ-ELEC-0100: Pasivni nadzor komponent:

Vse pasivne komponente je treba pred poročanjem o PCB preveriti, vsaj s človeškim vizualnim pregledom.

Podroben postopek nadzora pasivnih komponent je treba dati MLS.

REQ-ELEC-0110: Rentgenski pregled:

Za kakršne koli spremembe v postopku sestavljanja SMD je treba opraviti rentgenske preglede, vendar je treba opraviti temperaturni cikel in funkcionalne teste.

Za vsak proizvodni test z omejitvami AQL je treba opraviti preskuse temperaturnega cikla.

REQ-ELEC-0120: Predelava:

Ročna obdelava elektronskih plošč je dovoljena za vse komponente, razen za celoštevilčna vezja: U21 / U22 (plošča AR7420), U3 / U1 / U11 (plošča AR9331).

Samodejna predelava je dovoljena za vse komponente.

Če je izdelek razstavljen za predelavo, ker na končni preskusni napravi ne uspe, mora znova opraviti test Hipot in končni test.

REQ-ELEC-0130: 8-polni konektor med ploščo AR9331 in ploščo AR7420

Konektorji J10 se uporabljajo za povezavo plošče AR9331 in plošče AR7420. Ta sklop je treba izvesti ročno.

Sklic priključka, ki ga je treba uporabiti, je MLSH-MG3-23.

Konektor ima nagib 2 mm in višino 11 mm.

Finished Product11

Slika 8. Kabli in konektorji med elektronskimi ploščami

REQ-ELEC-0140: 8-polni konektor med glavno ploščo in ploščo AR9331

Konektorji J12 se uporabljajo za povezavo glavne plošče in plošč AR9331. Ta sklop je treba izvesti ročno.

Referenca kabla z 2 priključkoma je

Uporabljeni konektorji imajo nagib 2 mm, dolžina kabla pa je 50 mm.

REQ-ELEC-0150: 2-polni konektor med glavno ploščo in ploščo AR7420

Priključek JP1 se uporablja za priključitev glavne plošče na ploščo AR7420. Ta sklop je treba izvesti ročno.

Referenca kabla z 2 priključkoma je

Dolžina kabla je 50 mm. Žice morajo biti zvite in zaščitene / pritrjene s toplotno skrčitvijo.

REQ-ELEC-0160: Sklop grelnega odvoda

Na čipu AR7420 ne smete uporabljati grelnika.

9 Zahteve za mehanske dele

Stanovanjski dokumenti
REFERENCA NASLOV
RDOC-MEC-1. PLD-0001-PLD ohišja Vrh MG3
RDOC-MEC-2. PLD-0002-PLD ohišja na dnu MG3
RDOC-MEC-3. PLD-0003-PLD svetlega vrha MG3
RDOC-MEC-4. PLD-0004-PLD gumba 1 na MG3
RDOC-MEC-5. PLD-0005-PLD gumba 2 na MG3
RDOC-MEC-6. PLD-0006-PLD drsnika MG3
RDOC-MEC-7. IEC 60695-11-10: 2013: Preskušanje nevarnosti požara - 11-10. Del: Preskusni plameni - 50 W vodoravno in
  preskusne metode navpičnega plamena
RDOC-MEC-8. IEC61010-2011 VARNOSTNE ZAHTEVE ZA ELEKTRIČNO OPREMO ZA MERJENJE,
  NADZOR IN LABORATORIJSKA UPORABA - 1. DEL: SPLOŠNE ZAHTEVE
RDOC-MEC-9. IEC61010-1 2010: Varnostne zahteve za električno opremo za merjenje, krmiljenje,
  in laboratorijska uporaba - 1. del: Splošne zahteve
RDOC-MEC-10. BOM-0016-BOM datoteka MG3-V3
   
RDOC-MEC-11. PLA-0004-Montažna risba MG3-V3
Finished Product12

Slika 9. Razstavljeni pogled na MGE. Glej RDOC-MEC-11 in RDOC-MEC-10

9.1 Deli

Mehansko ohišje je sestavljeno iz 6 plastičnih delov.

REQ-MEC-0010: Splošna zaščita pred ognjem

(Vprašan dizajn EMS)

Plastični deli morajo biti skladni z RDOC-MEC-8.

REQ-MEC-0020: Material plastičnih delov mora biti negorljiv (Vprašan dizajn EMS)

Materiali, ki se uporabljajo za plastične dele, morajo imeti razred V-2 ali višji v skladu z RDOC-MEC-7.

REQ- MEC-0030: Material konektorjev mora biti negorljiv (Vprašan dizajn EMS)

Materiali, ki se uporabljajo za dele konektorjev, morajo imeti razred V-2 ali višji v skladu z RDOC-MEC-7.

REQ-MEC-0040: Odprtine znotraj mehanike

Ne sme imeti lukenj, razen:

- Konektorji (morajo imeti manj kot 0,5 mm mehanske zračnosti)

- luknja za ponastavitev na tovarniške nastavitve (1,5 mm)

- Luknje za odvajanje temperature (premer 1,5 mm, razmik najmanj 4 mm) okoli površin priključkov Ethernet (glej sliko spodaj).

Finished Product13

Slika 10. Primer lukenj na zunanjem ohišju za odvajanje ogrevanja

REQ-MEC-0050: Barva delov

Vsi deli iz umetne mase morajo biti bele barve brez drugih zahtev.

REQ-MEC-0060: Barva gumbov

Gumbi morajo biti modre barve z enakim odtenkom logotipa MLS.

REQ-MEC-0070: Risbe

Ohišje mora spoštovati načrte RDOC-MEC-1, RDOC-MEC-2, RDOC-MEC-3, RDOC-MEC-4, RDOC-MEC-5, RDOC-MEC-6

REQ-MEC-0080: brizgalni kalup in orodje

(Vprašan dizajn EMS)

EMS lahko upravlja celoten postopek vbrizgavanja plastike.

Oznake vhodov / izhodov za brizganje plastike ne smejo biti vidne na zunanji strani izdelka.

9.2 Mehanski sklop

REQ-MEC-0090: Lahka cev

Lahka cev mora biti sestavljena z vročim virom na tališčih.

Zunanje ohišje mora biti stopljeno in vidno znotraj namenskih lukenj tališč.

Finished Product14

Slika 11. Sestavi lahkih cevi in ​​gumbov z vročim virom

REQ-MEC-0100: Sestavljanje gumbov

Gumbe je treba sestaviti z uporabo vročega vira na tališčih.

Zunanje ohišje mora biti stopljeno in vidno znotraj namenskih lukenj tališč.

REQ-MEC-0110: Privijte zgornjo ohišje

4 vijaki se uporabljajo za pritrditev plošče AR9331 na zgornjo ohišje. Glej RDOC-MEC-11.

Uporabil sklic znotraj RDOC-MEC-10.

Moment privijanja mora biti med 3,0 in 3,8 kgf.cm.

REQ-MEC-0120: Vijaki na spodnjem sestavu

4 vijaki se uporabljajo za pritrditev glavne plošče na spodnjo ohišje. Glej RDOC-MEC-11.

Za pritrditev ograd med njimi se uporabljajo isti vijaki.

Uporabil sklic znotraj RDOC-MEC-10.

Moment privijanja mora biti med 5,0 in 6 kgf.cm.

REQ-MEC-0130: Priključek sonde CT skozi ohišje

Del stene korita priključka sonde CT je treba popraviti sestavljen brez ščepec, da se omogoči dobra hermetičnost in dobra trdnost pred neželenim vlečenjem žice.

Finished Product15

Slika 12. Deli korita CT sond

9.3 Zunanji sitotisk

REQ-MEC-0140: Zunanji sitotisk

Spodaj sitotisk mora biti narejen na zgornjem ohišju.

Finished Product16

Slika 13. Spoštovanje zunanje risbe s sitotiskom

REQ-MEC-0141: Barva sitotiska

Barva sitotiska mora biti črna, razen logotipa MLS, ki mora biti modre barve (enake barve kot gumbi).

9.4 Oznake

REQ-MEC-0150: Mera nalepke s črtno kodo serijske številke

- Mera nalepke: 50mm * 10mm

- Velikost besedila: višina 2 mm

- Dimenzija črtne kode: 40 mm * 5 mm

Finished Product17

Slika 14. Primer nalepke s črtno kodo serijske številke

REQ-MEC-0151: Položaj nalepke s črtno kodo serijske številke

Glejte Zahteva za zunanji sitotisk.

REQ-MEC-0152: Barva nalepke s črtno kodo serijske številke

Barva črtne kode nalepke s serijsko številko mora biti črna.

REQ-MEC-0153: Materiali za nalepke s črtno kodo s serijsko številko

(Vprašan dizajn EMS)

Nalepka s serijsko številko mora biti prilepljena in informacije ne smejo izginiti v skladu z RDOC-MEC-9.

REQ-MEC-0154: Vrednost nalepke s črtno kodo serijske številke

Vrednost serijske številke mora MLS navesti bodisi s proizvodnim naročilom (datoteka za prilagajanje) bodisi prek posebne programske opreme.

Pod definicijo vsakega znaka serijske številke:

M YY MM XXXXX P
Mojster Leto 2019 = 19 Mesec = 12. december Številka vzorca za vsak mesečni paket Referenca proizvajalca

REQ-MEC-0160: Mera nalepke s črtno kodo aktivacijske kode

- Mera nalepke: 50mm * 10mm

- Velikost besedila: višina 2 mm

- Dimenzija črtne kode: 40 mm * 5 mm

Finished Product18

Slika 15. Primer oznake aktivacijske kode s črtno kodo

REQ-MEC-0161: Položaj oznake črtne kode za aktivacijsko kodo

Glejte Zahteva za zunanji sitotisk.

REQ-MEC-0162: Barva nalepke s črtno kodo za aktivacijsko kodo

Barva oznake črtne oznake aktivacijske kode mora biti črna.

REQ-MEC-0163: Materiali za nalepke s črtno kodo za aktivacijsko kodo

(Vprašan dizajn EMS)

Oznaka aktivacijske kode mora biti zlepljena in informacije ne smejo izginiti v skladu z RDOC-MEC-9.

REQ-MEC-0164: Vrednost nalepke s črtno kodo serijske številke

Vrednost aktivacijske kode mora MLS podati bodisi s proizvodnim naročilom (datoteka za prilagajanje) bodisi prek posebne programske opreme.

REQ-MEC-0170: Glavna dimenzija nalepke

- Dimenzija 48mm * 34mm

- Simbole je treba nadomestiti z uradno zasnovo. Minimun velikost: 3 mm. Glej RDOC-MEC-9.

- Velikost besedila: najmanj 1,5

Finished Product19

Slika 16. Primer glavne nalepke

REQ-MEC-0171: Položaj glavne etikete

Glavna nalepka mora biti nameščena na strani MG3 v namenski sobi.

Nalepka mora biti nad zgornjim in spodnjim ohišjem na način, ki ne dopušča odprtin ohišja brez odstranjevanja nalepke.

REQ-MEC-0172: Barva glavne etikete

Glavna barva nalepke mora biti črna.

REQ-MEC-0173: Glavni materiali za nalepke

(Vprašan dizajn EMS)

Glavna nalepka mora biti prilepljena in informacije ne smejo izginiti v skladu z RDOC-MEC-9, zlasti varnostni logotip, napajalnik, ime Mylight-Systems in referenca izdelka

REQ-MEC-0174: Vrednosti glavnih nalepk

Glavne vrednosti nalepk mora MLS navesti bodisi s proizvodnim naročilom (datoteka za prilagajanje) bodisi prek posebne programske opreme.

Vrednosti / besedilo / logotip / napis morajo ustrezati sliki v REQ-MEC-0170.

9,5 CT sonde

REQ-MEC-0190: Zasnova CT sonde

(Vprašan dizajn EMS)

EMS lahko sam oblikuje kable za sonde CT, vključno z ženskim kablom, pritrjenim na MG3, moškim kablom na CT sondo in podaljšek.

Vsa risba mora biti dana MLS

REQ-MEC-0191: Material delov CT sond mora biti negorljiv (Vprašan dizajn EMS)

Materiali, ki se uporabljajo za plastične dele, morajo imeti razred V-2 ali višji v skladu s CEI 60695-11-10.

REQ-MEC-0192: Material delov CT sond mora imeti izolacijo kabla Materiali CT sond morajo imeti dvojno 300V izolacijo.

REQ-MEC-0193: Ženski kabel CT sonde

Ženski kontakti morajo biti izolirani od dostopne površine z najmanj 1,5 mm (premer odprtine največ 2 mm).

Barva kabla mora biti bela.

Kabel je z ene strani spajkan na MG3, na drugi strani pa mora biti ženski priključek, ki ga je mogoče zakleniti in prilagoditi.

Kabel mora imeti stisnjen prehodni del, ki bo uporabljen za prehod skozi plastično ohišje MG3.

Dolžina kabla mora biti približno 70 mm s konektorjem po prehodnem delu.

MLS referenca tega dela bo MLSH-MG3-22

Finished Product20

Slika 18. Primer ženskega kabla CT sonde

REQ-MEC-0194: Moški kabel sonde CT

Barva kabla mora biti bela.

Kabel je z ene strani spajkan na sondo CT, na drugi strani pa mora biti moški priključek, ki ga je mogoče zakleniti in kodirati.

Dolžina kabla mora biti približno 600 mm brez konektorja.

MLS referenca tega dela bo MLSH-MG3-24

REQ-MEC-0195: Podaljšanje kabla CT sonde

Barva kabla mora biti bela.

Kabel je z ene strani spajkan na sondo CT, na drugi strani pa mora biti moški priključek, ki ga je mogoče zakleniti in kodirati.

Dolžina kabla mora biti približno 3000 mm brez konektorjev.

MLS referenca tega dela bo MLSH-MG3-19

REQ-MEC-0196: Sklic na CT sondo

(Vprašan dizajn EMS)

V prihodnosti bi lahko uporabili več referenc CT sonde.

EMS lahko sodeluje s proizvajalcem CT sonde za sestavljanje CT sonde in kabla.

Referenca 1 je MLSH-MG3-15 z:

- 100A / 50mA CT sonda SCT-13 proizvajalca YHDC

- kabel MLSH-MG3-24

Finished Product21

Slika 20. Primer CT sonde 100A / 50mA MLSH-MG3-15

10 Električni preskusi

Dokumenti o električnih preskusih
REFERENCA OPIS
RDOC-TST-1. Postopek preskusne mize PRD-0001-MG3
RDOC-TST-2. Datoteka BOM-0004-BOM preskusne naprave MG3
RDOC-TST-3. PLD-0008-PLD preskusne naprave MG3
RDOC-TST-4. Datoteka SCH-0004-SCH preskusne mize MG3

10.1 Testiranje PCBA

REQ-TST-0010: Testiranje PCBA

(Vprašan dizajn EMS)

Pred mehanskim sestavljanjem je treba preizkusiti 100% elektronskih plošč

Najmanjše funkcije za testiranje so:

- Izolacija napajanja na glavni plošči med N / L1 / L2 / L3, glavna plošča

- 5V, XVA (10,8V do 11,6V), 3,3V (3,25V do 3,35V) in 3,3VISO natančnost enosmerne napetosti, glavna plošča

- Rele je dobro odprt, kadar ni napajanja, glavna plošča

- Izolacija na RS485 med GND in A / B, plošča AR9331

- 120 ohmska odpornost med A / B na priključku RS485, plošča AR9331

- VDD_DDR, VDD25, DVDD12, 2.0V, 5.0V in 5V_RS485 Natančnost enosmerne napetosti, plošča AR9331

- Natančnost enosmerne napetosti VDD in VDD2P0, plošča AR7420

Podroben testni postopek PCBA je treba dati MLS.

REQ-TST-0011: Testiranje PCBA

(Vprašan dizajn EMS)

Proizvajalec lahko izdela orodje za izvajanje teh testov.

Opredelitev orodja je treba dati MLS.

Finished Product22

Slika 21. Primer orodja za testiranje PCBA

10.2 Hipot testiranje

REQ-TST-0020: Hipot testiranje

(Vprašan dizajn EMS)

100% naprav je treba preskusiti samo po končnem mehanskem sestavljanju.

Če izdelek razstavljate (za predelavo / popravilo kot primer), mora po mehanski ponovni sestavi ponovno opraviti preskus. Visokonapetostne izolacije vrat Ethernet in RS485 (prva stran) je treba preskusiti z napajanjem (druga stran) na vseh vodnikih.

Tako je en kabel priključen na 19 žic: Ethernet vrata in RS485

Drugi kabel je priključen na 4 žice: nevtralno in 3 faze

EMS mora narediti orodje, da ima vse vodnike na vsaki strani na istem kablu, da lahko opravi samo en preizkus.

Uporabiti je treba enosmerno napetost 3100V. Največ 5s za nastavitev napetosti in nato najmanj 2s za vzdrževanje napetosti.

Trenutno puščanje ni dovoljeno.

Finished Product23

Slika 22. Kabelsko orodje za lažji test Hipot

10.3 Preskus zmogljivosti PLC

REQ-TST-0030: Preskus zmogljivosti PLC

(Zasnovan sistem EMS, ki je zaprošen ali zasnovan z MLS)

100% naprav je treba preizkusiti

Izdelek mora uspeti komunicirati z drugim izdelkom CPL, kot je PL 7667 ETH vtič, prek 300 m kabla (lahko ga navijate).

Hitrost prenosa podatkov, izmerjena s skriptom "plcrate.bat", mora biti nad 12ms, TX in RX.

Za lažje seznanjanje uporabite skript "set_eth.bat", ki nastavi MAC na "0013C1000000", NMK pa na "MyLight NMK".

Vsi testi morajo trajati največ 15 / 30s, vključno s sklopom napajalnega kabla.

10.4 Pregorevanje

REQ-TST-0040: Stanje izgorevanja

(Vprašan dizajn EMS)

Pregorevanje je treba opraviti na 100% elektronskih ploščah z naslednjimi pogoji:

- 4h00

- 230V napajalnik

- 45 ° C

- Ethernetna vrata so bila zaustavljena

- Več izdelkov (vsaj 10) hkrati, isti daljnovod z istim PLC NMK

REQ-TST-0041: Pregled opeklin

- Vsako uro LED za preverjanje utripa in rele se lahko vklopi / izklopi

10.5 Končni test sestavljanja

REQ-TST-0050: Končni test sestavljanja

(MLS zagotavlja vsaj eno preskusno mizo)

100% izdelkov je treba preskusiti na preskusni napravi za končno sestavljanje.

Čas preizkusa naj bi bil med 2,30 min in 5 min po optimizacijah, avtomatizaciji, izkušnjah operaterja, različnih težavah, ki se lahko zgodijo (kot posodobitev vdelane programske opreme, težava s komunikacijo z instrumentom ali stabilnost napajanja).

Glavni cilj preskusne mize za končno montažo je preizkusiti:

- Poraba energije

- Preverite različico vdelanih programov in jih po potrebi posodobite

- Preverite komunikacijo PLC prek filtra

- gumbi za preverjanje: releji, PLC, ponastavitev na tovarniške nastavitve

- Preverite led

- Preverite komunikacijo RS485

- Preverite Ethernet komunikacijo

- Naredite meritve moči

- V napravo vpišite konfiguracijske številke (naslov MAC, serijska številka)

- Konfigurirajte napravo za dostavo

REQ-TST-0051: Priročnik za končni preizkus sestavljanja

Postopek preskusne naprave RDOC-TST-1 je treba pred uporabo dobro prebrati in razumeti, da se zagotovi:

- Varnost uporabnika

- Pravilno uporabite preskusno mizo

- Zmogljivost preskusne naprave

REQ-TST-0052: Končni preizkus montaže Vzdrževanje

Vzdrževanje preskusne naprave se mora izvajati v skladu z RDOC-TST-1.

REQ-TST-0053: Nalepka za preizkus končnega sestavljanja

Na izdelek mora biti nalepljena nalepka / etiketa, kot je opisano v RDOC-TST-1.

Finished Product24

Slika 23. Primer nalepke za preskus končne montaže

REQ-TST-0054: Lokalni podatkovna baza končnega preizkusa sestavljanja

Vse dnevnike, shranjene v lokalnem računalniku, je treba redno pošiljati Mylight Systems (vsaj enkrat na mesec ali enkrat na serijo).

REQ-TST-0055: Test zadnjega sestavljanja oddaljene baze podatkov

Preskusna naprava mora biti povezana z internetom, da lahko pošilja dnevnike v oddaljeno podatkovno bazo v realnem času. Polno sodelovanje EMS naj bi omogočilo to povezavo znotraj njegovega notranjega komunikacijskega omrežja.

REQ-TST-0056: Razmnoževanje preskusne naprave

MLS lahko MES po potrebi pošlje več preskusnih klopi

EMS lahko tudi sam reproducira preskusno napravo v skladu z RDOC-TST-2, RDOC-TST-3 in RDOC-TST-4.

Če želi EMS narediti kakršno koli optimizacijo, mora MLS zahtevati pooblastilo.

Reproducirane preskusne mize mora potrditi MLS.

10.6 Programiranje SOC AR9331

REQ-TST-0060: Programiranje SOC AR9331

Spomin naprave je treba pred sestavljanjem utripati z univerzalnim programatorjem, ki ga MLS ne zagotavlja.

Vdelano programsko opremo, ki jo je treba bliskati, mora biti vedno in jo mora MLS potrditi pred vsako serijo.

Tu se ne zahteva personalizacija, zato imajo vse naprave tukaj enako vdelano programsko opremo. Personalizacija bo izvedena kasneje v zadnji preskusni napravi.

Programiranje 10,7 PLC čipov AR7420

REQ-TST-0070: Programiranje PLC AR7420

Pred preskusom zapisovanja je treba pomnilnik naprave utripati, da se med preskusom aktivira nabor čipov PLC.

Nabor čipov PLC je programiran s pomočjo programske opreme MLS. Utripajoča operacija traja približno 10 s. Tako lahko EMS upošteva največ 30 sekund za celotno operacijo (napajanje kabla + Ethernet kabel + Flash + Odstrani kabel).

Tu se ne zahteva personalizacija, zato imajo vse naprave tukaj enako vdelano programsko opremo. Personalizacija (naslov MAC in DAK) bo izvedena kasneje znotraj končne preskusne naprave.

Pomnilnik nabora čipov PLC lahko pred montažo tudi utripate (za poskus).