Fumax je opremljen z najboljšimi novimi srednje / visokohitrostnimi SMT stroji z dnevno proizvodnjo približno 5 milijonov točk.

Naša izkušena ekipa SMT je poleg najboljših strojev tudi ključna za zagotavljanje najbolj kakovostnih izdelkov.

Fumax še naprej vlaga najboljše stroje in odlične člane ekipe.

Naše funkcije SMT so:

Plast PCB: 1-32 plasti;

PCB material: FR-4, CEM-1, CEM-3, High TG, FR4 Brez halogena, FR-1, FR-2, aluminijaste plošče;

Tip plošče: toge FR-4, plošče Rigid-Flex

Debelina PCB: 0,2 mm-7,0 mm;

Širina dimenzije PCB: 40-500 mm;

Debelina bakra: Min: 0,5 oz; Največ: 4,0 oz;

Natančnost čipa: lasersko prepoznavanje ± 0,05 mm; prepoznavanje slike ± 0,03 mm;

Velikost komponente: 0,6 * 0,3 mm-33,5 * 33,5 mm;

Višina komponente: 6 mm (max);

Lasersko prepoznavanje razmika med pinoma nad 0,65 mm;

VCS visoke ločljivosti 0,25 mm;

Sferična razdalja BGA: ≥0,25 mm;

Razdalja globine BGA: ≥0,25 mm;

Premer krogle BGA: ≥ 0,1 mm;

Razdalja med stopalmi IC: ≥0,2 mm;

SMT1

1. SMT:

Tehnologija površinskega pritrditve, znana kot SMT, je elektronska tehnologija pritrditve, ki elektronske komponente, kot so upori, kondenzatorji, tranzistorji, integrirana vezja itd., Namesti na tiskana vezja in tvori električne povezave s spajkanjem.

SMT2

2. Prednost SMT:

Izdelki SMT imajo kompaktno strukturo, majhnost, odpornost na vibracije, odpornost na udarce, dobre visokofrekvenčne lastnosti in visoko proizvodno učinkovitost. SMT je zasedel položaj v postopku sestavljanja vezij.

3. Predvsem koraki SMT:

Postopek izdelave SMT na splošno vključuje tri glavne korake: tiskanje s spajkalno pasto, namestitev in ponovno spajkanje. Celotna proizvodna linija SMT, ki vključuje osnovno opremo, mora vključevati tri glavne naprave: tiskarski stroj, stroj za postavitev SMT proizvodne linije in varilni stroj. Poleg tega lahko glede na dejanske potrebe različne proizvodnje obstajajo tudi stroji za spajkanje valov, preskusna oprema in oprema za čiščenje plošč PCB. Izbor zasnove in opreme proizvodne linije SMT je treba upoštevati v kombinaciji z dejanskimi potrebami proizvodnje izdelka, dejanskimi pogoji, prilagodljivostjo in izdelavo napredne opreme.

SMT3

4. Naša zmogljivost: 20 kompletov

Visoka hitrost

Znamka: Samsung / Fuji / Panasonic

5. Razlika med SMT in DIP

(1) SMT običajno pritrdi površinsko vgrajene komponente brez svinca ali kratkega svinca. Spajkalno pasto je treba natisniti na vezje, nato jo pritrditi monter čipov in nato napravo pritrditi s ponovnim spajkanjem; ni treba rezervirati ustreznih prehodnih lukenj za zatič komponente, velikost komponente komponente površinske vgradnje pa je veliko manjša od tehnologije vstavljanja skozi luknje.

(2) DIP spajkanje je naprava, ki je pakirana neposredno v paketu in je pritrjena z valovnim spajkanjem ali ročnim spajkanjem.

SMT4