Fumaxova hiša SMT je opremila rentgenski aparat za preverjanje spajkalnih delov, kot so BGA, QFN ... itd

X-ray uporablja nizkoenergijske rentgenske žarke za hitro zaznavanje predmetov, ne da bi jih poškodoval.

X-Ray1

1. Območje uporabe:

IC, BGA, PCB / PCBA, preskušanje spajljivosti v postopku površinske montaže itd.

2. Standardno

IPC-A-610, GJB 548B

3. Funkcija rentgenskega žarka:

Uporablja visokonapetostne tarče za ustvarjanje rentgenske penetracije za testiranje notranje strukturne kakovosti elektronskih komponent, polprevodniških embalažnih izdelkov in kakovosti različnih vrst spajkalnih spojev SMT.

4. Kaj je treba zaznati:

Kovinski materiali in deli, plastični materiali in deli, elektronske komponente, elektronske komponente, LED komponente in druge notranje razpoke, odkrivanje napak tujih predmetov, BGA, analiza vezja in druge notranje premike; prepoznati prazno varjenje, virtualno varjenje in druge BGA varitve Napake, mikroelektronski sistemi in lepljeni deli, kabli, napeljave, notranja analiza plastičnih delov.

X-Ray2

5. Pomen rentgena:

Tehnologija X-RAY inspekcije je prinesla nove spremembe v metode inšpekcijskega nadzora SMT. Lahko rečemo, da je X-Ray trenutno najbolj priljubljena izbira za proizvajalce, ki si želijo še izboljšati proizvodno raven SMT, izboljšati kakovost proizvodnje in bodo napake v montaži vezij pravočasno ugotovili kot preboj. Zaradi razvojnega trenda med SMT je druge metode odkrivanja napak zaradi svojih omejitev težko izvajati. Oprema za samodejno zaznavanje X-RAY bo postala nov poudarek proizvodne opreme SMT in bo imela vse pomembnejšo vlogo na področju proizvodnje SMT.

6. Prednost rentgenskega žarka:

(1) Lahko pregleda 97-odstotno pokritost procesnih napak, ki vključujejo, vendar niso omejene na: lažno spajkanje, premostitev, spomenik, nezadostno spajkanje, luknje, manjkajoče komponente itd. X-RAY lahko tudi pregleda skrite naprave za spajkanje, na primer kot BGA in CSP. Še več, v SMT X-Ray lahko s prostim očesom pregleda prostore, ki jih s spletnim testom ni mogoče pregledati. Če na primer PCBA oceni kot napačno in sumi, da je notranja plast PCB-ja pokvarjena, jo lahko X-RAY hitro preveri.

(2) Čas priprave na test se močno skrajša.

(3) Opaziti je mogoče napake, ki jih z drugimi preskusnimi metodami ni mogoče zanesljivo odkriti, kot so: lažno varjenje, zračne luknje, slabo oblikovanje itd.

(4) Samo dvostranske in večplastne plošče je treba enkrat pregledati enkrat (s funkcijo nanosa)

(5) Za ovrednotenje proizvodnega procesa v SMT se lahko zagotovijo ustrezne merilne informacije. Kot so debelina spajkalne paste, količina spajke pod spajkanjem itd.